鼓风热再生吸附式干燥机

鼓风热再生吸附式干燥机的原理

鼓风热再生吸附式干燥机是通过变温、变压吸附的原理来对压缩空气中的水进行脱除，但区别于传统微热再生吸附式干燥机，其再生方法是采用鼓风再生的工艺，可以有效节省压缩空气气耗或达到零气耗。

吸附原理图

采用双塔结构，一塔在工作压力下对压缩空气进行吸附干燥，同时，经鼓风机吸入的环境空气在吸气过滤器过滤后压入系统中，通过再生气加热器加热后对另一塔进行加热再生，持续加热再生到一定时间后进入冷吹阶段。对于微气耗吸干机来说，冷吹再生阶段将取部分干燥压缩空气作为再生气对吸附剂进行冷吹再生；对于零气耗吸干机而言，再生塔出来的高温空气将经冷却器冷却干燥后继续进入再生塔内对吸附剂进行冷吹，形成闭式循环，直至再生塔的吸附剂降到最佳工作温度，从而实现全流程无气耗。

产品优势特点

能耗更低

合理配置再生加热器功率、吸附剂装填量和加热再生时间周期，确保吸干机微气耗或无气耗，能耗更低；

检维修方便

合理设置设备管路结构，带法兰连接管道,确保各个设备部件均能方便的拆装维修；优化设备底橇和整体结构形式，使设备外形简洁大方；

装有气流分布装置

吸附塔底部装填承重瓷球，并采用逆向进气，可使气流分布更均匀，避免底层吸附剂泡水，保证吸附剂的使用效果和寿命；

足量填充吸附剂

优化吸附干燥的运行时间周期，增加吸附塔内吸附剂的装填量，延长单次吸附时间，减少阀门的动作次数，延长设备使用寿命；

PCL触屏控制

选用PLC可编程控制器对系统进行控制，在故障停机或临时停机的情况下，通过对停机时的运行状态分析判断，控制重新开机时的运行状态，确保出口压力露点满足设计要求；

内循环加热

设置内循环加热流程，可使再生阶段吸附剂快速升温，降低能耗；

优化阀门布局

合理的阀门控制设置，可在故障停机的情况下及时对系统进行泄压，避免停机承压的情况，保护设备，确保检修安全；

预留扩展口

预留露点控制和再生/冷吹气温度控制的扩展口，可灵活为用户增设露点控制和再生/冷吹气温度控制模块，针对设备处理负荷灵活调整吸附运行周期，以降低再生气耗，达到节能目的。

微热再生吸附式干燥机

微热再生吸附式干燥机原理

微热吸附式干燥机是通过变温、变压吸附的原理来对压缩空气中的水进行脱除。采用双塔结构，一塔在低温高压条件下，通过吸附剂与水分子之间的“范德华”力使水分子吸附在吸附剂上而实现干燥的目的；另一塔则在低压高温条件下，让吸附剂发生逆向的脱附，低压高温条件由吸附式干燥机出口的干气经减压后进入加热器加热实现，低压高温的干气进入吸附塔促使吸附剂脱吸水分并将水分带走，最后通过消声器放空，以实现吸附剂的再生。两塔交替运行，为用户提供干燥的压缩空气。

无热再生吸附式干燥机

无热再生吸附式干燥机原理

无热再生吸附式干燥机主要是基于变压吸附原理来设计的，区别于微热再生吸附式干燥机，其设备内无加热装置。无热再生吸附式干燥机同样采用双塔结构，一塔在工作压力下对压缩空气进行吸附干燥，同时另一个塔则利用部分自身干燥气经降压后作为再生气逆向进入塔内对吸附饱和的吸附剂以变压、冲洗的方式进行再生，两塔以固定的工作周期进行双塔切换，从而为用户提供干燥的压缩空气。此方式的工作周期相较微热再生方式大大缩短，且再生气消耗量增大，但整体结构简单。